南方泵业股份有限公司怎么样，我们一起来看看吧。首先我们来看看这家公司的基本情况，南方泵业股份有限公司成立于1997年，注册资本1.2亿元人民币，主要从事水泵泵及配件的研发、生产和销售，产品包括各类高、中、低压泵、管道泵、工业泵、压力容器、电站锅炉等。其中最大的特点就是它的主营业务是制造和销售各类高、中、低压泵及配件，产品包括各类高、中、低压泵、管道泵、压力容器、电站锅炉等。
一：南方泵业股份有限公司官网
南方泵业：率先搭载5G技术，以智能制造打造高品质产品文/田西荣
在《中国制造2025》的规划中提到，“制造业是国民经济的主体，是立国之本、兴国之器、强国之基”。站在“十四五”规划之初，中国制造业的产业链升级推动着企业从“中国制造”到“中国智造”的跨越，因此智能制造转型不仅是国家发展的方针，也是企业发展的大方向和大趋势。
从南方泵业的角度来看，智能制造能够实现为用户提供高品质的产品，为客户带来更好的体验。近年来，作为国内首屈一指的泵业企业，南方泵业股份有限公司从传统到自动化，从大批人工生产到“无人车间”“黑灯工厂”，成功完成了自动化、智能化的转型。
运筹帷幄，向自动化智能化成功转型
据了解，南方泵业股份有限公司（以下简称南方泵业）是南方中金环境股份有限公司子公司——创建于1991年，于2010年12月9日在深圳交易所发行上市，股票代码：“300145”。早在公司成立之初，南方泵业便积极探索零部件生产制造的自动化智能化。2017年，随着互联网产业的腾飞，“新制造业计划”深入推进，南方泵业全面启动智能制造项目，对全厂车间进行大刀阔斧的改造，自动分拣、自动装卸、自动搬运、一体化生产流水线……，工厂指挥中心大屏幕实时抓取并监控产品库存、订单数量、交货情况等数据信息……这些科技感十足的全程智能化生产场景一气呵成，一一呈现并应用，也由此完成了传统产业的转型升级。接着，2020年，南方泵业兴建智能制造基地，成功打造了全国泵行业的第一家“黑灯车间”。
南方泵业运筹帷幄，积极推进车间数字化改造，打造智能工厂，激活了企业发展的“新引擎”。从最基础的冲压端开始，南方泵业将车间一个个改造，不断提升冲压、焊接、组装、仓库等环节的生产效率。改造后的效果显而易见，原来生产水泵零部件的老车间里有300名工人，现在人数未变，产能却翻了一番。2020年，南方泵业实现营业收入23.51亿元，同比增长23%。
经过二十年的不断积极探索和研究，南方泵业获得了有目共睹的成绩。众所周知，作为中国机械工业百强之一，南方泵业连续4年获评“中国机械工业百强”，在2018年被中国合格评定国家认可委员会（CNAS）授予中国国家实验室认可证书，2019年荣获浙江制造“品字标”认证，还获得“国家高新技术企业”“杭州市高新技术企业”“杭州市专利试点企业”“余杭区政府质量奖”等称号，其冲压泵销量达到国内第一。此外，南方泵业还拥有着国家级企业技术中心，在国内建立300多个服务机构满足国内市场需求的同时积极出口海外市场，同六十多个海外国家和地区的客户保持深刻长久的合作。
当然，产品及品牌得到认可一定是先进技术的驱动。NSA、NSC、NSW系类泳池泵，是南方泵业与西班牙研发中心共同开发的泳池泵新产品，水力性能全新设计，流道优化使产品在同级产品中更具有竞争力，产品已完成欧盟CE认证、ETL认证。高效、节能、静音让泳池产品给客户带来更好的体验，NS系类泳池泵，为舒适生活而动。
搭载5G互联网技术，实现高品质发展
智能制造作为我国推进制造强国战略的主攻方向，也是企业实现高质量发展的重要途径，是制造企业向产业链价值链高端攀升的重要驱动。企业要抓住时代机遇，抢占智能制造新蓝海，用智能化促进企业的快速成长，增强企业可心竞争力，推动行业的发展。南方泵业搭乘互联网的东风，搭载5G互联网技术后，通过数字化、智能化为企业的生产管理解决诸多的问题，标准化模块化应用节省了很多人工成本，产品质量一致性也得到更高保障。
在南方泵业的中央控制室，可以清楚地看到国内外各地办事处实时接单的情况，以及日、月、年销售总量等数据，搭载5G互联网技术后，还可以实时计算生产周期。在人员和流程上做“减法”，在效能和质量上做“加法”，物料进、成品出，“黑灯工厂”优化了生产的各个环节，从原材料到最终成品，所有的加工、运输、检测过程均交给机器，工业机器人完全取代了工厂人力。在智能化生产方面，通过投入发货平台立体仓储、智能货柜、AGV智能运输机器人、8条智能生产装配流水线和4条智能地面装配线、包材智能输送线、成品智能输送线等智能化生产装备，通过优化生产流程、生产智能管理MOM系统软件，实现生产过程智能化数字化全覆盖。
在网络化协同方面，以生产智能管理MOM系统为基础，打通MOM系统与供应商协同平台数据，在实现小批量、多品种水泵计划排产智能化的基础上，实现了供应商物流体系智能化协同化。并且，MOM系统与发货平台、智能货柜、AGV、智能生产装备等无缝对接，物料自动入出库、货物自动搬运，实现了现场生产智能化。同时，MOM系统与设计、生产、物流等各个环节进行交互，建立产品数据档案，数据将实时传输至中央控制大屏展示，实现了全工厂全流程全要素数字化监测与持续优化。
在未来的路上，南方泵业将继续聚焦智能制造发展战略，努力提高生产装备智能化、生产过程自动化、生产管控一体化和产业链协同网络化，通过互联网、物联网技术创建“无人车间”和“黑灯工厂”，实现生产全流程的自动化、网络化和智能化，科技制泵、创新制胜，匠心智造不断地为每个行业的水系统应用领域量身打造专属的泵产品解决方案，树立泵行业智能制造的标杆。（田西荣）
二：浙江南方泵业股份有限公司
南方泵业秉承自主研发为主，坚持不断创新和自我提高。先后被评为：浙江省技术创新优秀企业 浙江省“高新技术企业国家火炬计划重点高新技术企业浙江省专利示范企业国家科技支撑计划”项目承担单位技术的创新推动了南方产业化的不断升级，以技术求创新，以改革促发展，南方依靠强大的科研开发能力，研制出一系列国内外领先的泵类产品，多次获得专利技术证书。国内首家在水泵行业采用全自动机器人激光焊接设备和技术，国际标准，国内领先，先进的设备和技术增强了产品性能的可靠和稳定性，提高水泵效率。其优势如下零件质量好，稳定可靠焊缝深而窄，光亮美观焊接速度快，热变形小致密性能高，防止渗漏高精度控制，焊缝牢固
不锈钢冲压泵板材的选用于不锈钢冲压焊接工艺的运用，将大大提高效率，减少能耗.
叶轮采用不锈钢板冲压成型激光焊接，精度好、效率高，且高效区宽，同样性能参数所消耗功率比铸造泵小。
南方泵业拥有大批水泵行业的资深研发和设计人才，公司与浙江大学，浙江工业大学，上海交通大学，浙江省机电设计研究院等各大知名院校和行业权威机构定期的进行技术交流，不断的丰富知识层面，吸收权威和最新资讯。并在此基础上，先后通过了省级企业技术中心和国家高新技术企业鉴定。 凭借我们的人员和技术，南方泵业才能立足今日，放眼未来，不断打破常规，取得突破。早在2001年，我们就引入CAD技术，进行制造业信息化试点。与浙江工业大学、上海交通大学、浙江省机电设计研究院等进行技术交流合作，并建立了省级企业技术中心，公司每年研发经费投入占销售收入的3.5%。科技投入引来了公司业绩每年快速递增。南方泵业配合实施“快速响应的管理信息系统及其在水泵制造业中的应用”、“面向泵业生产的网络化管理技术”、“CAD在水泵叶片设计上的推广应用”等信息化建设项目。
用专业的心做专业的事。规模化生产是一个企业最能体现竞争力的指标之一，南方泵业立足于长远的企业发展观，逐步建设和形成产业链，公司拥有从原材料的采购，精密铸造，零件加工，设计，水泵组装，水泵测试，技术方案的提供，销售，售后服务的整个环节生产线。合理精确的分工，提高整个环节的效率，形成规模化生产，目前为中国最大的不锈钢冲压离心泵生产基地。我们清楚地意识到企业只有技术创新和高效的管理才能在市场中取胜，需要坚持走科技兴企和科学管理的道路。没有一成不变的产品，只有不断变化的需求。在“自我积累，共同发展”理念的引导下，南方泵业一改行业重生产，轻研发的传统弊病，注重提升企业自主创新能力，科研经费不断加码，以达到国际同类产品质量水平，替代进口产品，打破跨国垄断，从曾经替代国外产品为国家节约外汇，到如今出口海外赢得外汇，“自我积累，共同发展”使得南方泵业不断壮大，奠定了与世界一流品牌竞争的坚实基础。
客户选择南方泵业，是基于南方泵业的产品和服务让您感觉省心，放心 成熟的销售渠道和售后服务体系，是南方泵业用20年积累的最大财富，也是在同行业最具竞争力的条件之一，我们力争使交易环节精简，效率提高，节省中间环节的时间和成本，让客户得到最大实惠。我们的目标是：“客户选择南方泵业，是基于南方泵业的产品和服务让您感觉省心，放心” 。